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磨床過濾機主要由這幾個部分組成的
  • 發布日期:2021-03-25      瀏覽次數:631
    •   磨床過濾機是用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾,也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業用水、有機溶液及其他溶液中雜質的清除。根據過濾機的發展,較早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。此后,各種類型的過濾機相繼出現。因能實現自動化操作而得到發展,過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣,磨床過濾機得到了發展。
       
        工作原理:
        磨床過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布,隔離雜物,從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度,濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質被濾布隔離形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發訊,減速機啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機停止轉動,機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。
       
        產品組成:
        設備主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱過濾紙)、傳動結構、發訊機構、驅動裝置、水流緩沖裝置、電控裝置及液泵等。
       
        特點:
        1、能夠充分濾除冷卻液(油)中的各類金屬,非金屬細微雜質,尤其適用于各類磨床,珩磨機等精加工機床。
        2、當污液落到濾布上時,細微切屑及雜質被吸附到濾布上,他們自身也變成了過濾層參加過濾,增加了濾布的過濾效果。
        3、由于濾布是呈弧面工作的,既增加了過濾面積,有減少了占地面積。
        4、當被過濾液體中的吸磁雜質較多時,可通過增加磁性分離器,實行兩級過濾;即先由磁性分離器分理處大部分吸磁雜質,再由濾布進行過濾,可以有效降低濾布的消耗量,改善過濾效果。
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