冷卻液過濾裝置是一般磨床特別是超精機床等精密加工設備上*的裝置之一。在切削過程中要使用冷卻潤滑液，一方面可以吸收和帶走大量的切削熱量，防止工件表面燒傷，另一方面可沖洗走砂輪（或油石）和工件表面上的切屑和磨粒，提高工件表面質量和切削效率。在使用中依靠過濾來保持冷卻液的固有特性是很重要的，磨削時冷卻液要保持清潔，應盡可能減少冷卻液中雜質的含量。尤其對高精度和低粗糙度磨削機床，必須設有過濾精度較高的過濾裝置。避免隨冷卻液進入磨削區的雜質破壞工件的表面粗糙度。

軸承套圈超精加工使用的冷卻潤滑液主要是煤油和機油的混合液。在超精加工過程中冷卻液不允許有雜質，由于超精加工的切屑為極微細的顆粒，通常懸浮在冷卻液中，采用一般的過濾方法很難過濾干凈。

為了提高超精機床冷卻液的過濾精度和過濾效率，更好保證套圈超精加工的質量，煙臺云帆過濾系統有限公司設計了一種可自動更換過濾紙的冷卻液過濾裝置，它采用粗過濾與精過濾器組合使用的多級過濾方式，具體為磁性分離—紙帶過濾—精密過濾，這種根據過濾紙被堵塞污染的程度可自動更換新過濾紙，過濾精度較高，同時也可減輕工人的勞動強度。

其中磁性分離器具體型號為RFCF50,紙帶過濾機具體型號為RFSF50,精密過濾器型號為RFWU160,水泵揚程30米。也可根據客戶現場要求特殊定做。