不同的機床排屑出液方式對過濾機布置方式選擇的影響
 

　　生產線機床會有不同的排屑出液方式，也會影響過濾方式的選擇。
 

　　生產線下直接排屑出液的，或排入地面的排屑回液長槽輸入地罐再泵入地面上的過濾系統，或排入地溝直接流入地坑中的過濾機。過濾機有地上地下兩種布置方式。
 

　　由加工中心組成的生產線一般配有單機 機床回液箱和回液泵，可以將切削液與切屑一起泵入回液管送入過濾系統。也可用刮排回液長槽集中收集各臺加工中心排出的切削液和切屑，一起泵入過濾系統。過濾機可以放在地上。
 

　　有長屑排出的機床可以配碎屑機碎屑后與切削液一起輸送，也可用內置刮板排屑機將切屑與切削液分離后分別輸出。過濾機也可以放在地上。
 

　　因此，生產線的回液方式要與過濾方式及過濾機的布置方式一起考慮。過濾機可全部放在地面上或全部放在地坑中，也可以部分放在地坑中，部分放在地面上。
 

　　切削液的供液壓力是保證機床正常工作的重要因素，一般都采用恒壓變流量的供液控制方式。如果需要，可以在供液總管上配置切削液流量和壓力在線監測裝置，監視切削液的供液動態。
 

　　集中過濾的供液和回液架空供回液方式：
 

　　供液管由總管、干管和支管輸出組成，架空固定在立柱上，集中過濾系統的過濾供液泵將干凈的切削液按要求的壓力送入供液管，由支管通過閥和接管將切削液送入機床。機床可加裝電磁閥控制供液或切斷供液。
 

　　從機床流出的臟切削液通過出液槽流入配套的回液箱，由回液泵將切削液連同切屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過濾機。或者多臺機床配一個排屑回液長槽和一個回液地罐，由干式回液泵抽吸臟液和切屑，一起打入回液管，送入過濾系統。
 

　　回液管端頭接入供液管送入的切削液，用來輸送污液并沖刷回液管，防止污泥沉淀。
 

　　地溝回液沒有泵以及使用泵回液帶來的各種問題，而且地溝可兼作貯液箱用于過濾機檢修維護時貯存全部切削液。但是地溝回液也有許多無法避免的缺點：切削液用量大增、過濾機相應增大；開放式回液的切削液容易污染變質，使得切削液日常維護費用增大；地溝要人工打開蓋板清理，車間里會彌漫切削液的氣味，環境質量難以改觀；車間平面布置因此被固定不能改變，以后的調整非常困難。
 

　　因此，國外越來越傾向于全架空供回液方式，并將它命名為泵送循環系統。架空供回液的顯著優點是：
 

　　切削液用量少，過濾機相應減小；切削液在管道中傳輸不容易被外界污染，切削液維護成本低；泵送循環系統的回液速度在2.5m/s左右，切屑不會在管道中沉淀；封閉式輸送可保證車間里空氣不受污染；平面布置很容易改變，有利于今后的產品調整。
 

　　泵送循環系統也有缺點，那就是回液泵故障會帶來嚴重后果。應當選用高可靠性的切屑回液泵。
 

　　機床回液箱改進案例如下：
 

　　本工程是整體改造工程，包括：回液箱、回液水泵的設計改  造，施工要求改變現狀：泵堵塞、箱里積存砂輪末等跑液及人工清理 等問題。要求承包商依據現場實際情況，提出改造方案及預算。改造共計23臺設備
 

　　設備現有水箱及供回液管道等基本數見附件
 

　　回液箱技術要求：
 

　　圓形過渡水箱
 

　　材質：碳鋼，水箱內外表面做烤漆防銹處理
 

　　板厚：3毫米
 

　　下部為錐形
 

　　直徑800毫米
 

　　高度350毫米
 

　　提升泵1臺，CDLK4-70/4，出口預留管路，配有單向閥，壓力表，流量6立方每小時，揚程24米，液下283毫米
 

　　液位報警開關，高低2點
 

　　預留進水口1個直徑90毫米
 

　　提升泵出口帶一個激流沖刷管路，防止雜質在水箱底部沉淀
 

　　顏色，見照片，為灰白
 

　　電控箱1個
 

　　回水水箱還配有液位高位報警，在水泵損壞或堵塞后，使回水箱進水管路自動關閉。防止液體溢出。