ZU-H,QU-H,WU-H系列過濾器安裝在液壓系統的壓力管路上，用以濾除液壓油中混入的機械雜質和液壓油本身化學變化所產生的膠質、瀝清質、炭渣質等，從而防止閥芯卡死、節流小孔縫隙和阻尼孔的堵塞以及液壓元件過快磨損等故障的發生。這類過濾器也經常使用于機床水箱冷卻液過濾系統，用于過濾機床濕式切削加工中產生的各類細微切屑雜質。

過濾器過濾效果好，精度高，但堵塞后清洗比較難，而須更換濾芯。

過濾器設有壓差發訊裝置,當濾芯污染堵塞到進出油口壓差為0.35Mpa時，即發出開關信號，此時應更換濾芯，以達到保護系統安全的目的。

過濾器濾芯采用新型化纖或不銹鋼絲網過濾材質，具有過濾精度高、通油能力大、原始壓力損失小、納污量大等優點，其過濾精度以過濾精度標定，過濾比β3、5、10、20＞100，過濾效率n≥99%，符合ISO標準。

過濾精度：是指對測試粒子阻留率為98%時的測試粒子尺寸大小。

β值是指過濾比，指濾油器上游油液單位容積中大于某一給定尺寸的污染顆粒數與下游油液單位容積中大于同一尺寸的顆粒數之比。能確切的反應濾油器對于不同尺寸顆粒污染物的過濾能力。或者按以下說明：β值是指過濾芯進口處流體中大于某一尺寸的顆粒數與過濾芯出口處流體中大于某一尺寸顆粒數之比。因此β值越大，則該過濾芯的過濾效率就越高。

過濾器在系統中使用一定的時間后就會因其吸附、滯留較多的固體顆粒、油漬造成過濾器壓降增大、流阻升高, 嚴重時會導致系統無法正常 工作。在潔凈度要求較高的系統中, 一般采用定期更換過濾器濾芯的方法解決上述問題, 而換下來的過濾器濾芯一般被當作“廢品”處理掉了。對于裝有精密過濾器系統,定期更換過濾器濾芯 這種浪費是相當驚人的。可以用超聲波清洗機清洗金屬材質過濾器濾芯，從而使過濾器濾芯可再生重復使用。

    與普通的清洗方法相比, 超聲波清洗機有以下特點:超聲波清洗機具有充分、*“*”, 清洗效果好的特點。用浸泡、毛刷等普通方法清洗, 根本不可能將附著在過濾器濾芯無數個微孔(小到幾微米級) 中的雜質*清潔出來, 從而也不可能做到清洗后再生、重復使用; 而利用超聲波強烈的空化作用, 可使附著在過濾器濾芯微孔中的雜質*分離出來, 做到“*”, 達到*清潔過濾器濾芯的目的, 實現真正的清洗、再生、重復使用。因而, 超聲波清洗技術非常適用于具有無數微孔的過濾器濾芯的清潔再生處理過程。
  清洗時可將數只甚至數十只過濾器濾芯(視過濾器大小和超聲波清洗機槽尺寸大小來確 定) 同時放在清洗槽中進行清洗。操作者只需設定好清洗時間、開啟或關閉清洗機即可。這克服了人工清洗勞動強度大、清洗溶液對操作者有傷害等缺點。

其它類似產品簡介：

線纏繞式濾芯（蜂房濾芯）是一種精密的管狀深層過濾元件。用紡織纖維粗紗，按特定工藝精密纏繞在多孔骨架上而成。纏繞時控制纏繞密度即成不同過濾精度的濾芯。纏繞式濾芯（蜂房濾芯）具有外疏內密的蜂窩狀結構，具有優良的過濾特性。能有去除液體中的懸浮物、微粒、鐵銹、泥沙等雜質。這種產品特點是過濾精度高、流量大、壓差小、耐壓強度高，納污量大、無毒無味、無二次污染。

磨削液過濾用濾袋：采用數個110克重過濾袋并聯而成，過濾精度為5-10微米。與普通型袋式過濾機相比，不需高壓水泵，結構簡單，更換過濾袋方便，效率高，耐久性好。

袋式過濾器濾袋要求：精度50-75微米，口徑180毫米，寬處：280毫米，長度800毫米